VOCs处理难度高,RTO工艺优势明显
发布日期：2019-10-17
蓄热式焚烧炉（Regenerative Thermal Oxidizer，简称RTO)是现在最老练、最安稳、最有用的有机废气处理设备，选用先进的热交换技术和新型蜂窝陶瓷蓄热资料，高效先进的换热体系保证了氧化分化热量的有用收回，热收回率95%以上，VOC净化率99%以上，在有机废气净化领域具有很大的技术优势。
蓄热式焚烧炉能够处理工业生产进程中所排放出来的挥发性有机气体（VOC）和臭气。RTO体系使用高温氧化去除废气，经过操控温度，停留时间，湍流系数和氧气量将废气转化为二氧化碳和水气，并收回废气分化时所释放出的热量，然后到达环保节能的双重意图。
作业原理
挥发性有机废气经体系风机推动或者吸入RTO入口集风管，切换阀引导气体进入蓄热床，气体在经过陶瓷蓄热床到燃烧室的进程中被逐渐预热，在燃烧室高温（约800℃）氧化分化，净化后的高温尾气在经过另一陶瓷蓄热床时会将热量留在其间，使得出口处的蓄热床得到加热，净化尾气得到降温，使得出口温度略高于RTO入口温度，通常情况下温升最高不超越50-70℃。
切换阀改动气流进入蓄热床的方向，实现蓄热区与放热区的替换转化，实现最大化收回焚化炉内的热量，高热能收回率降低了燃料的需求节省了运行成本。
当体系VOC浓度大于自我克制浓度（甲苯1200mg/m3、二甲苯1100mg/m3)时，RTO即不需辅佐燃料便能够维持VOC氧化分化条件，一起可对外输出体系余热。
技术特点
VOC净化功率高，2床式净化功率95%以上，3床式净化功率99%以上。
体系自适应强，操作安稳、安全性高。
可处理多种组分，简直所有有机废气，含S、N、卤族元素的有机废气。
多重防爆（LEL连锁操控、多组防爆膜片设置、主动切换阀组等)措施，设备安全性高。
根据可编程操控器（PLC）的操控具有数据收集和长途操控功能。
变频器（VFD）驱动允许体系在废气量少或者体系待机状况时低频运行。
设备在厂内拼装，体系安装时间短。
应用领域
行业： 化工、石化、制药、涂装、印刷等及其他使用有机溶剂的进程。
组分：组分杂乱，不具有收回价值，难重复使用。
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